济南天虹特种管道有限责任公司
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在当今的生产工艺中，越来越需要陶瓷耐磨管道，陶瓷耐磨管道具有较高的耐磨性，其中耐磨陶瓷材料的硬度仅次于金刚石，耐磨性能极佳，“钢层+陶瓷层+冶金层”三位一体的设计从根本上解决了陶瓷粘接耐磨陶瓷管道产品的脱落和耐磨问题，并可用于任何形状弯头、弯管的耐磨内衬，因此复合陶瓷耐磨产品开始快速发展，在电力、矿山、建材、钢铁等行业大规模取代传统的耐磨产品。产品的应用范围也越来越广。
我们看到的耐磨陶瓷管材在工业、建筑行业中有着广泛的应用，之所以耐磨在各大耐磨行业中得到广泛的应用，就是因为耐磨工艺的精湛，随着工艺的提高，有一种工艺采用自扩散离心浇铸法成型，制备陶瓷内衬复合弯头的反应体系主要是一种氧化还原反应，其中所包含的氧化还原反应多种，强、弱反应相互影响，而在制备不锈钢双层陶瓷管材时，其反应体系组成是多元的，反应过程比较复杂，耐磨性很强。
本论文首先探讨了烧结铝热反应过程，即烧结铝热反应受烧结体系的影响，烧结铝热剂中各组分与Al的反应活性，主要是利用烧结材料本身的化学反应，放热燃烧产生高温，在燃烧波扩散过程中合成新物质的工艺成形的陶瓷复合管内表面置换出陶瓷层，与碳钢和锰钢钢管相比，耐磨性能有所提高，但由于烧结温度不高(平均不超过1200℃)，烧结时间短，还原铝仍处于低温相β-Al2O3，无法转化为高温相α-Al2O3(转变温度超过1300℃)。
